WASSERJET WJ15-HDT


Купить Аквабласт WASSERJET WJ15-HDT |

WASSERJET WJ15-HDT

Установка высокой грузоподъёмности.

Вассерджет ХДТ оснащена поворотно-выкатной платформой для обработки деталей до 250 кг. Выдвижная платформа позволяет загружать детали сверху с помощью подъёмных механизмов.

  • Не нужен винтовой компрессор. Абразивную суспензию разгоняет поток воды из аппарата высокого давления. Экономия от 450’000 руб.
  • Самоочистка рабочей среды. Система фильтрации сбрасывает шлам и отработанный абразив в отстойник или слив. Рабочая фракция абразива остаётся в бункере аппарата.
  • Аппарат может работать напрямую от водопровода.
  • Не требует отвода воздуха для работы. Нет избыточного давления в камере, а значит не нужны вытяжка или система аспирации
  • 7 видов абразива. Стеклошарик, кварцевый песок, гранатовый песок, никельшлак/купершлак, электрокорунд, дробь из нержавеющей стали, полимерная дробь.
  • Эффективность и производительность в 2 раза выше. Мы применяем водяной насос высокого давления. Благодаря несжимаемости воды, в нашем аппарате нет потерь на сжатие. Ближайшие функциональные аналоги используют компрессор от 10 кВт, мощность нашей установки 5,5 кВт.
  • Эргономика Мерседеса. Руки не потеют. Управление режимами работы без снятия перчаток. Автоматическое включение очистки стекла. Бестеневое освещение.
  • Полимерный корпус. Кабина из полипропилена толщиной 5мм. Материал не подвержен коррозии в отличие от чёрной стали и алюминия. Внутренняя рама и покрытие стола из нержавеющей стали.

716'279руб.

Минимальный обрабатываемый внутренний диаметр изделия -100мм. Применяется для трубных деталей
Стоимость
Стоимость опции
Итого

Характеристики базовой версии:
Размеры установки: (ШхГхВ) 3500х1420х1920 мм. +/- 20мм.
Материал камеры: полипропилен 5 мм.
Сухая масса: примерно 285 кг.
Размеры рабочей камеры (ГхШхВ): 1500х1200х1000 мм. +/- 10мм.
Общая потребляемая мощность: 6,3 кВт. 3 фазы.
Потребление воды: 25 л/мин
Мощность двигателя АВД: 4 кВт.
АВД: AR 15.12 15л/мин, 200 бар.
Заправочный объём воды: 180 л.
Заправка абразива: (стеклошарик 200-300мкм) 20-25кг.
Нагрузка на поворотный стол: до 250 кг.
Уровень шума: 90 дБ.
Прямое подключение к подаче и сливу воды без центробежного насоса, системы
фильтрации и радиатора.
Электромагнитный клапан на входе воды.
Переключатель режима работы педали 2Т/4Т.
Электрическая подготовка для подключения вытяжного вентилятора.

Исполнение, комплектация и характеристики могут быть изменены по желанию клиента.
Мы производители. Аппарат в базовом исполнении в наличии в Уфе. Если закончились свободные экземпляры, ожидание менее 15 рабочих дней.

Фото приведены для примера. Заказанная комплектация может отличаться от фотографий.

F.A.Q

Рабочая среда аквабластнинга – суспензия абразива в воде. Она разгоняется в нашем аппарате водой под давлением, а не сжатым воздухом.

Нет. В нашей установке насосы не соприкасаются с абразивом.

Суспензия подаётся в пистолет за счёт сочетания эффектов эжекции и инжекции. Внизу камеры создаётся избыточное давление, сверху, в пистолете – разряжение.

От 5 до 6.5 кВт, в зависимости от комплектации. Это в 2 раза меньше пневматических аналогов. Там будет компрессор 10 кВт плюс начинка самой камеры. Такое преимущество по эффективности достигается за счёт несжимаемости воды.

Используем АВД на 200 бар, 15 л/мин.

Мы ставим аппараты, которые применяется на многих мойках самообслуживания. Зарекомендовали они себя хорошо. Срок службы до замены уплотнителей – 1000 моточасов. Стоимость ремонта в пределах 5000 руб. Полная замена головы до 20000 руб. Амортизация насоса менее 20р в час. Доступность запчастей во всех крупных городах и низкая цена ремонта делает применение АВД более выгодным по сравнению с винтовым компрессором.

Аппарат может работать от сетевого водопровода и слива в базовой комплектации. При необходимости, дополнительно устанавливается опция замкнутого цикла и аппарат работает без постоянной подачи воды.

Аппараты с прямым подключением к сетевому водопроводу и канализации расходуют 25 л/мин или 1,5 кубометра в час.

Для заправки установок с замкнутым циклом нужно от 500 до 600 литров в зависимости от модели. 484/515/573

Расход абразива зависит от 3 факторов: типа абразива, рабочего давления и твёрдости обрабатываемой поверхности. Для стеклошарика это диапазон от 300 до 800 граммов в час.

Нет. Целый абразив размером более 50 микрон остаётся в камере. В слив или отстойник уходит разбитый абразив и снятая грязь.

Выбор зависит от задачи. Наши установки работают с четырьмя видами, это: стеклянный шарик, кварцевый песок, электрокорунд (оксид алюминия) и нержавеющая дробь. Совместимый размер фракции от 100 до 600 мкм. Это тема для отдельного видео.

Размер абразива влияет на шероховатость поверхности и скорость обработки. Чем крупнее частицы, тем грубее поверхность и выше скорость работы. Нужно отталкиваться от задачи.

Вместимость отстойника – до 7 кг. Больше всего нагружают систему фильтрации алюминиевые детали. При их обработке отстойник заполнится примерно за 8 часов.

Время работы зависит от вида материала и загрязнений на нём. Можно ориентироваться на продолжительность в 8 часов и более.

Внимание к системе очистки требуется если у вас в помещении нет сетевой воды и слива и стоит система замкнутого цикла. При прямом подключении нашего аквабласта этой системы нет и аппарат работает без остановок. Нужно понимать, в пневматике снятая грязь и разбитый абразив ходят по кругу в малом объёме воды. Во время такой работы концентрация грязи и разбитого абразива растёт, а рабочего снижается. Получается непредсказуемая поверхность, снижается скорость работы и появляется необходимость промывки абразива.

В Вассерджете рабочая среда фильтруется непрерывно, результат стабилен, абразив чистый.

Из каналов абразив быстро удаляется острой струёй чистой воды без абразива. Нужно просто перекрыть кран подачи абразива на пистолете. Глубина проникновения водяной струи в несколько раз больше, чем у воздуха. Канал будет промыт по всей длине.

Для примера, с алюминия при давлении 180 бар, расстоянии между пистолетом и деталью в 200мм, за одну секунду снимается слой в 0,3 мкм (три десятых доли микрона). В большинстве случаев, таком съёмом поверхности можно пренебречь.

Абразив можно разгрузить через контур его подачи в ёмкость подходящего объёма. Если нужна полная очистка бункера, опорожнение выполняется через нижнюю разгрузку и «американку» узла образования суспензии. Если

Стеклянный шарик –> кварцевый песок –> электрокорунд –> нержавеющая дробь.